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橡膠制品帶式真空度過濾水機是以高壓氣壓力差為持續推進力保持固液拆分的機器設備，在架構上，過濾裝置區間沿技術高度導向布局。它能反復定時達到凈化、濾餅干洗、卸渣、濾布回收等加工運作流程，同時母液有與濾餅干洗液可能分數段征集。體現了凈化的使用率更高、出產能分析力大、干洗的使用率好，濾餅土壤含水量低、運作流程靈活性、運營維護簡潔等優勢之處。
橡膠制品帶式正空活性炭過濾機工作原理：
再生膠帶式正空活性炭過濾機采用濾布為過濾介質，整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。
當正空室接聽正空體統時，在高溫膠布上造成正空抽濾區，濾液穿濾水布經高溫膠布上的橫溝槽匯總表并由孔眼進去正空室，固狀顆粒狀被挪作他用在濾布上造成濾餅。進去正空室的溶液經氣水剝離 器排出來，不斷地橡高溫膠布的聯通，已造成的濾餅由大到進去濾餅洗潔區和吸走區，蕞后濾布與高溫膠布分著，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。
卸除濾餅的濾布經難以清理后領取機體再生，再要經過組支承輥和糾偏配置后已經步入過慮區，開端步入新一過慮定期。
